潜心研究空气和水污染处理！

本公司通过加强与业内多家公司战略合作，在尊重对方知识产权的基础上，充分进行技术交流合作，形成了一系列跨界整合，提升了公司的综合实力，成效显著。

一、合作的相关核心技术

1、 高吸附活性炭技术

通过新配方降低高温粘结剂的比重，全面提高了蜂窝活性炭的整体吸附性能，展开面积1200㎡/g，重量250g/L,苯吸附率80%以上;

2、活性炭触媒技术

利用蜂窝活性炭的比表面积，让触媒与有害气体接触，通过在蜂窝活性炭表明加不同的触媒可以处理臭气、TVOC、氨气、硫化氢等毒害气体;

3、干、湿粉尘处理斜角水幕技术

针对陶瓷、石材、树脂工艺品等行业加工过程中产生的粉尘进行专门处理，可以在较小的空间产生均匀而且完整的水幕，解决了实际工业生产过程中需要较大空间并通过溢水法才能产生水幕的困扰;

4、活性碳循环防爆脱附梯度降解废气处理技术

针对工业废气处理后-级活性碳吸附设备中的活性碳进行重复循环使用的技术。该技术解决了企业活性碳使用寿命短、成本高的问题，同时还解决了吸附废气后的活性碳通过危险废物处理的麻烦;

5、UV光解、低温等离子防爆技术

针对域废气处理的一种技术措施，该技术可以防范UV光解和低温等离子设备在处理废气时因废气浓度达到爆炸极限而引起爆燃所造成的破坏;

6、一体化A/O生物接触氧化技术

该工艺在厌氧一-好氧除磷工艺(A2/O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。A2/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成:-是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制D0<0.5mg/L,由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为氢供给体(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。

段厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分， 使污水中NH3 N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。

在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，A2/O艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3-N应完全硝化，好氧池能完成这-功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。在好氧池的活性污泥中能积累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，通过二次沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。

7、一体化MBR膜生物处理技术

膜生物反应器将生物处理步骤(通常为活性污泥与膜步骤(通常为低压超滤或微滤膜)结合，用于废水处理。SUEZ膜生物反应器采用ZeeWeed超滤膜，在水处理工程中执行固体与水分离的功能。

废水处理过程中采用ZeeWeed膜生物反应器，可为客户带来几大优势。MBR取代了传统污水处理厂的二次净化，可提高处理后废水的质量。膜使纯化水能够通过孔隙(滤液)，同时对大于0.4微米的任何固体(包括几乎细菌和悬浮固体)产生完全阻隔。在膜生物反应器内，膜可对固体形成异障，因此该过程不像常规澄清器-样受到重力沉降固体限制。

8、AQYJQ高浓度、高浊度污水处理技术

污水净化系统，依靠化学反应、物理吸附、精细过滤和流体力学分离原理的巧妙结合，系统处理污水时，采用多种处理药剂及其配方组合使用，靠化学反应针对性使污水中溶解状态的有机污染物、重金属离子和有害的盐类等物质从水中析出，成为有固相界面的微小颗粒，系统使用的组合药剂配方充分发挥各药剂的单独作用和它们之间的交联作用的用药方式是与常规的的物理化学法不相同的，在具有+分精细的水动力学设计参数的污水净化器及其系统里能充分发挥其作用。然后靠混凝的物理化学吸附作用将悬浮物及各类杂质凝聚成大而密室的絮团，根据混凝形成的絮团实际状况，准确确定了污水器净化器内部的水动力学数据，经过精细的过滤器后达到三级精细过滤作用，以经济的的物理化学法直接处理生活污水，在短短30分钟流程内即可处理完毕，是水处理设备系统。净化设备系统程序都合并设计在净化设备系统主罐体内，30分钟可将污水制备成符合工艺回用水的水质要求或新-级A排放的要求。净化设备系统处理一立方米水只需消耗约0.5度电，大大低于传统的微孔过滤、超滤、反渗透膜分离等三级精细处理系统。

(特色与优势) :

①、占地面积小，灵活机动

10方米/日污水净化设备系统占地仅约2平方米可就地处理，就地处理为符合回用水的要求或达到新的排放标准。

②、系统运营成本低

净化设备系统的净化每立方米水的电力消耗只需0.5度1小时。

③、项目工期短，建设速度快

全部为设备系统，没有土建，大大节省施工周期，安装完成后调试完成即可正式投产运营。

④、水净化效率高

净化设备系统的水净化I艺流程仅需30分钟即可完成。

⑤、节约人工和维护成本

净化设备系统抗冲击负荷能力较强，封闭式系统受外界影响小，稳定性好，无需更换滤材;系统运行稳定可靠，机械化程度高，人工投入成本低。

⑥、不影响周边环境

净化设备系统净化过程中在封闭罐体内完成，不会影响周边环境。

⑦、工程造价经济实惠

净化设备系统与传统净化设备系统相比，减少更多的土建费用，减少更多的池子及相关管网铺设费用。

9、油脂分离技术

本技术全自动油脂分离器由除渣系统、油水分离系统和排水系统三大部分组成，可处理乳化脂肪，油和油脂(FOG)的污水处理设备。自动化油脂水分离，出水可达<100 ppm。

结构为全封闭式处理、设计依据规范中化人民共和国城镇建设行业标准:<CJ/T295-2008>、<GB50015-2003>、<CJ3082-1999>。自动粗细分离过滤、切割粉碎液压处理、好氧充足油水分离效力高、自动撇油脂装置、污泥自动排放、自动高压清洗仓内、加温保温功能、清油自动排放、油脂、清水及沉泥层分别位于仓内上中下部位置，通过人工或自动控制排油阀及排泥阀可自动排油、排泥。AQYZFLQ是气浮式隔油器和无动力隔江器设备的升级创新版设备。

(产品应用范围):

①、油脂污泥清运车难以通过或到达的区域

②、可与潮湿废弃物处置设备共同使用

③、食堂，宾馆，酒店,食品加工，及其它含动植物油

④、有机污水的处理，轮船内的配餐间

(产品特点):

①、90%的总容量(废水)无需处置排放，可减少相当一部分清除排放成本和清水的消耗量，不堵塞。

②、由于油脂可以很快地从分离器中被排出，因而设备本体中无油脂积聚，高压自动清洗。

③、清除排放过程中，无需关闭设备本身运作(不需关闭进出水口)，油\水\渣\泥自动运行处理。

④、全密闭结构，完全控制了异味扩散。

⑤、分离过滤出来的油脂可二次再生利用。